Monoblock
Conocé el monoblock
MONOBLOCK ROTATIVO ALTERNADO
- Puede tener desde 1 hasta 4 bocas de llenado.
- Este monoblock de llenado y tapado o llenado y engrimpado está pensado para reducir el tamaño de las máquinas y evitar la necesidad de trasladar envases sin tapar de un equipo a otro.
- La construcción compacta de la llenadora y la eliminación de gran parte de piezas mecánicas simplifican su mantenimiento y garantizan la seguridad de todo el proceso de llenado.
- Puede concebirse con el uso de caudalímetros electrónicos o bomba peristáltica, según los requerimientos de la industria. Ambas tecnologías permiten un funcionamiento muy flexible con diferentes tamaños de envases y diferentes productos.
- El diseño del sistema de la válvula de llenado posee la ventaja que al cambiar de tamaño de envase no se requieren cambiar piezas mecánicas en la válvula que contribuye a tiempos más breves de cambio de formato.
Características del Monoblock rotativo alternado
ROTATIVO ALTERNADO
El Monoblock rotativo alternado es apto para:
- Productos espumosos, viscosos, corrosivos, abrasivos, inflamables, flowables, con partículas sólidas en suspensión.
Ejemplos: Aceites minerales, pinturas, isocianatos y solventes, colas y pegamentos, ceras, productos farmacéuticos y parafarmacéuticos, productos veterinarios, productos para el automóvil, detergentes, lavandinas.
Formato:
- Llenado de botellas, envases pequeños y viales. Posibilidad de llenar distintos productos en envases de doble cámara (1+1), instalando 2 circuitos en paralelo de llenado.
- Tapas plásticas pre roscadas, tapas a presión, colocación de insertos y engrimpado.
Características técnicas:
- Robusta estructura en acero inoxidable AISI 304 o AISI 316.
- Partes en contacto con los productos de acuerdo a las necesidades de los mismos (acero inoxidable AISI 316, PVC, Titanio, guarniciones en EPDM, Viton, Teflón).
- Panel del operador para programación y control del equipo mediante PLC.
- Elementos eléctricos y neumáticos de primeras marcas.
Variables:
- MRA-Mass, caudalímetro dosificador de masa (ley de Coriolis).
- MRA-BP, con bomba peristáltica.
Beneficios:
- Rango de temperatura del producto a llenar desde -10° C hasta 125° C.
- Perfecta adaptación a todo tipo de líquido.
- Máxima precisión y repetitividad de volúmenes erogados.
- Ajuste y variaciones de volúmenes con pantalla táctil y posibilidad de innumerables recetas.
- Gran versatilidad en los cambios de formato.
- Cambios de formatos rápidos y sin herramientas.
- Regulación veloz de las distintas dimensiones del envase y de los volúmenes a erogar.
- Velocidad de limpieza programable en función de los productos (calidad de limpieza mejora y tiempos de limpieza se reducen)
- Poca cantidad de líquido de lavado.
- Limpieza in situ (CIP) y esterilización in situ (SIP) de serie (150° C por 60 minutos)
- Circuito de llenado simple y lineal, sin piezas mecánicas en movimiento