Monoblock
Llenado y tapado en un solo equipo compacto.
El monoblock lineal de BSC integra el llenado y el tapado en un solo equipo, evitando trasladar envases sin tapar entre máquinas. Llena con caudalímetro y tapa de forma automática con roscadores neumáticos y colocación de tapa por pick and place, en botellas, latas, baldes y bidones de 500 ml a 20 litros, con partes en contacto en AISI 316L y control de envases mal tapados. BSC también fabrica monoblock para viales (línea farmacéutica) y rotativos alternados de 1 a 4 bocas.
Monoblock lineal
- Formato: botellas, latas, baldes y bidones de 500 ml a 20 litros.
- Llenado con caudalímetro másico Endress+Hauser.
- Producción en 1 litro: 500 (1 pico) o 1000 (2 picos) botellas/hora.
- Producción en 5 litros: 200 o 400 botellas/hora; en 20 litros, 150 o 300 envases/hora.
- Tapado automático con roscadores neumáticos y pick and place; elevador para 3000 tapas.
- Rango de temperatura de llenado desde -10 °C hasta 125 °C.
Monoblock MRA farmacéutica
- Formato: viales desde 5 ml hasta 250 ml.
- Exactitud de llenado de ± 0,2 % en 250 ml.
- Caudalímetros digitales másicos o electromagnéticos, o bomba peristáltica.
- Protecciones de seguridad y anti-atrapamiento.
- Rango de temperatura de llenado desde -10 °C hasta 125 °C.
Monoblock rotativo alternado
- Puede tener desde 1 hasta 4 bocas de llenado.
- Pensado para reducir el tamaño de las máquinas y evitar el traslado de envases sin tapar de un equipo a otro.
- La construcción compacta y la eliminación de gran parte de las piezas mecánicas simplifican el mantenimiento y garantizan la seguridad de todo el proceso.
- Puede concebirse con caudalímetros electrónicos o bomba peristáltica, según los requerimientos de la industria.
- Al cambiar de tamaño de envase no se requiere cambiar piezas mecánicas en la válvula, lo que acorta los tiempos de cambio de formato.
Rango de llenado y tolerancia
| Rango de llenado | Tolerancia |
|---|---|
| Envases de 1 litro | ± 0,2 % = ± 2 gramos |
| Envases de 5 litros | ± 0,1 % = ± 5 gramos |
| Envases de 20 litros | ± 0,03 % = ± 6 gramos |
Aptas para
Productos espumosos, viscosos, corrosivos, abrasivos, inflamables, flowables y con partículas sólidas en suspensión.
Ejemplos de productos
Aceites minerales, pinturas, isocianatos y solventes, colas y pegamentos, ceras, fertilizantes, herbicidas, cura semillas, productos para el automóvil, detergentes y lejía (lavandina).
Formatos de envase
Botellas, latas, baldes y bidones desde 500 ml hasta 20 litros. Posibilidad de llenar distintos productos en envases de doble cámara (1+1) instalando dos circuitos de llenado en paralelo.
Variantes
- MRA-Mass — caudalímetro dosificador de masa (ley de Coriolis).
- MRA-BP — con bomba peristáltica.
Beneficios
- Rango de temperatura del producto a llenar desde -10 °C hasta 125 °C.
- Perfecta adaptación a todo tipo de líquido.
- Máxima precisión y repetitividad de los volúmenes erogados.
- Ajuste y variación de volúmenes desde pantalla táctil, con posibilidad de innumerables recetas.
- Gran versatilidad en los cambios de formato.
- Cambios de formato rápidos y sin herramientas.
- Regulación veloz de las distintas dimensiones del envase y de los volúmenes a erogar.
- Velocidad de limpieza programable en función del producto: mejora la calidad de limpieza y reduce los tiempos.
- Poca cantidad de líquido de lavado.
- Limpieza in situ (CIP) y esterilización in situ (SIP) de serie: 150 °C por un máximo de 60 minutos.
- Circuito de llenado simple y lineal, sin piezas mecánicas en movimiento.
Características técnicas
- Tecnología de medición: caudalímetro másico Endress+Hauser.
- Rango de envases: desde 500 ml hasta 20 litros.
- Sistema de tapado automático con roscadores neumáticos.
- Regulación de torque individual para cada roscador, hasta 20 Nm.
- Colocación de tapa automática con tecnología pick and place.
- Error estadístico de tapado: 1 tapa cada 10.000 unidades.
- Elevador de tapas para 3000 tapas, con arranque y parada automática, y tolva rotativa superior de ordenamiento.
- Control de tapado por presencia de oblea y control de envases no tapados correctamente.
- Partes en contacto con el producto en AISI 316L.
- Chasis de caño estructural AISI 304 (50 × 50 mm) y puertas de chasis en chapa plegada AISI 304.
- Protecciones de caño estructural AISI 304 (40 × 40 mm), con puertas de vidrio templado o policarbonato y sensor de apertura y cierre.
- Control de goteo: válvula dosificadora con control de goteo y bandeja retráctil.
- Pantalla HMI táctil de 7" y PLC Allen-Bradley.
- Limpieza CIP/SIP con sistema auto-drenante y programa de lavado automático, sin desarmar ningún elemento del equipo.
- Soldaduras de la cañería con Orbital Welding TIG y respaldo de argón por dentro y por fuera.
- Regulación de altura de columna manual, con volante rotativo.
- Informes de producción opcionales, con PLC conectado a internet y dashboard online en tiempo real.
Industria 4.0
Reportes en tiempo real y monitoreo de OEE
Sectores donde se aplica
Industria química
Pinturas, barnices y recubrimientos · Isocianatos, solventes y diluyentes · Colas, pegamentos y adhesivos
Más infoOtras industrias
Alimentos y bebidas · Productos farmacéuticos y parafarmacéuticos · Productos veterinarios
Más infoInformación general de las máquinas
Preguntas frecuentes
¿Qué es un monoblock llenadora-tapadora?+
Un equipo compacto que integra el llenado y el tapado en una sola máquina, evitando trasladar envases sin tapar entre equipos. Se configura de 1 a 4 bocas.
¿Qué formatos y precisión maneja?+
Botellas, latas, baldes y bidones de 500 ml a 20 litros. Precisión según el tamaño del envase: ± 0,2 % en envases de 1 litro, ± 0,1 % en 5 litros y ± 0,03 % en 20 litros. Rango de temperatura de llenado de -10 °C a 125 °C.
¿Qué sistema de dosificación usa?+
Caudalímetros digitales másicos o electromagnéticos, o bomba peristáltica, según el producto y la industria.
¿Para qué industrias es ideal?+
Química, farmacéutica y veterinaria.
¿Qué ventajas de mantenimiento tiene?+
La construcción compacta y la eliminación de gran parte de las piezas mecánicas simplifican el mantenimiento; al cambiar de tamaño de envase no hace falta cambiar piezas en la válvula, lo que acorta el cambio de formato.
Monoblock
Llenado y tapado en un solo equipo compacto.