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Bag in box

Conocé la bag in box

LLENADORA BAG IN BOX SEMIAUTOMÁTICA

  • Concentra el mayor grado de esterilidad durante el llenado.
  • La construcción compacta y la eliminación de gran parte de piezas mecánicas simplifican su mantenimiento y garantizan la seguridad de todo el proceso de llenado.
  • Puede tener hasta 1 boca de llenado.
  • Formato opcional flujo laminar de aire para condiciones de llenado ultra limpias.
LLENADORA BAG IN BOX SEMIAUTOMÁTICA
Nueva

Características de la llenadora bag in box semiautomática

BAG IN BOX

Las llenadoras bag in box son aptas para:
  • Productos espumosos, viscosos, corrosivos, abrasivos, inflamables, flowables, con partículas sólidas en suspensión.

Ejemplos: Aceites minerales, pinturas, isocianatos y solventes, colas y pegamentos, ceras, fertilizantes, herbicidas, cura semillas, productos para el automóvil, detergentes, lavandinas.

Formato
  • Llenado de vejigas tipo Bag in Box o Pouch Up, con tapas tipo Vitop, Press-Top y Flex-Top.
Características técnicas:
  • Robusta estructura en acero inoxidable AISI 304 o AISI 316.
  • Partes en contacto con los productos de acuerdo a las necesidades de los mismos (acero inoxidable AISI 316, PVC, Titanio, guarniciones en EPDM, Viton, Teflón).
  • Panel del operador para programación y control del equipo mediante PLC.
  • Elementos eléctricos y neumáticos de primeras marcas.
Variables:
  • L-Mag, caudalímetro dosificador volumétrico.
  • L-Mass, caudalímetro dosificador de masa.
Beneficios:
  • Rango de temperatura del producto a llenar desde -10° C hasta 125° C.
  • Perfecta adaptación a todo tipo de líquido.
  • Máxima precisión y repetitividad de volúmenes erogados.
  • Ajuste y variaciones de volúmenes con pantalla táctil y posibilidad de innumerables recetas.
  • Gran versatilidad en los cambios de formato.
  • Cambios de formatos rápidos y sin herramientas.
  • Regulación veloz de las distintas dimensiones del envase y de los volúmenes a erogar.
  • Velocidad de limpieza programable en función de los productos (calidad de limpieza mejora y tiempos de limpieza se reducen)
  • Poca cantidad de líquido de lavado.
  • Limpieza in situ (CIP) y esterilización in situ (SIP) de serie (150° C por 60 minutos)
  • Circuito de llenado simple y lineal, sin piezas mecánicas en movimiento

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